系統設計根據GB/T2005、GB/T2006、GD1997, 在工藝上分為篩分粒度分析、機械強度分析和成分試樣制備三部分,也可根據客戶特殊要求增加熱性能試樣的制備。
系統設計根據GB/T2005、GB/T2006、GD1997, 在工藝上分為篩分粒度分析、機械強度分析和成分試樣制備三部分,也可根據客戶特殊要求增加熱性能試樣的制備。
系統啟動后,頭部采樣機根據設定的取樣周期從主皮帶落料流中取得一定量的樣品送入皮帶給料機中 (如有外來樣品,可配置相應設備將料樣直接送入皮帶給料機),經皮帶機對料流整形后緩慢均勻地向前輸送,此時,根據需要可分別使樣品進入三項不同的工藝流程。
粒度篩分分析
樣品經皮帶給料機、均勻喂送給圓筒篩,將試樣 篩分成≤25mm、25-40mm、40-60mm、60-80mm、>80mm的五種粒度級并送入對應的稱 重斗稱量出各自的重量。得出粒級組成情況并自動計算≤25mm 的焦末含量。
轉鼓強度分析
在粒度篩分完成后,系統按標準要求取 60-80mm、>80mm兩種粒級作為轉鼓試驗樣。控制系統啟動可逆皮帶機,減量秤將60- 80mm 、>80mm的焦塊按比例配50Kg 送入轉鼓進行機械強度試驗。然后將試驗的樣品倒入機械三級圓孔篩,篩出>40mm、40-10mm、≤10mm的焦炭粒度并分別稱量,據此計算出焦炭的抗碎強度 (M40)%及耐磨強度(M10)%。
成分試樣制備
樣品經初級皮帶給料機、均勻喂送給一級破碎機破碎,然后經過三出口縮分器,一部分為水份樣進行收集,另一部分進入二級、三級破碎機破碎到3mm以下、作為化學樣料,多余的樣品落入棄料皮帶機。
所有試驗完畢后的試樣均落入棄料皮帶機運送到指定的場所。